安徽食品厂净化车间

一、空调新风出口过滤器未及时清洗。结果，新鲜空气出口堵塞，导致新鲜空气入口足，流星输出不足，洁净室正压不足。建议每7天检查一次通过网络的新风出口。如发现污垢，应及时清理或放松。二、一次过滤器堵塞。造成新、回风混合风量不足，空调机风扇输出流星足够造成洁净室正压不足。推荐每月清洗一次过滤器。清洗后，应更换新的过滤三、空调风扇皮带过松或断开，脱落。导致洁净室很少或没有正压。建议每班检查一次。4.每月给风扇轴承加一次润滑脂，否则电机轴承会卡死烧坏。5.每个月清洗一次空调机柜，包括风机体的内外表面和叶片，确保空调单元的任何部位清洁、无尘。6.表冷器表面的灰尘应每年清理一次，以确保换热效果。七、新风口过滤网缺少一块未安装。造成新风过滤器失灵，更换主滤器数日后迅速堵塞，失效。推荐自制或外部加工一种新型开口过滤器，保证所有新鲜空气进入主滤器。

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1.无尘净化车间的进风系统安装、新风过滤器、中央净化空调(中央净化空调分初效/中效/效率高的三个过滤段)末端有效率高的送风口。根据需要还配备了净化增压箱。2.无尘净化车间的回风系统安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3.进入无尘净化车间前，先进入缓冲区，缓冲区门有电子互锁装置，更衣处放置洁净的储衣柜，空气净化器。4.人员和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室、货淋室、传送窗主要传送小物品。5.无尘净化车间的内部需要安装一个垂直的层流工作台，以达到局部10-1000级的高度，设置层流罩(FFU)、洁净棚(移动式净化工作棚)，自净器。检测洁净室的洁净度，激光微粒计数器。

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1.人是无尘室中大的污染者。规范进入洁净室的人的衣着和行为，控制粉尘的产生。 2.周围生活环境的污染和空气的渗透。加强企业维修人员结构的密封和密封，保持洁净室的正压。3.空气输送没有HEPA过滤。所有学生洁净室的空气，所有学生都需要通过这样入洁净室的空气。终端为HEPA过滤，安装和使用过滤器时应密封、检漏和堵漏。保持企业发展清洁利用室内正压。4.围护结构和其他表面产生的灰尘。外围、屋顶、墙壁、地板等表面须定期清洁、消毒和清洁。5.工艺设备和工艺产生的粉尘。对工艺产生的粉尘进行现场分析处理，避免环境污染扩散到整个房间。加强企业局部围护和局部排气。

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随着公众对健康问题关注度和认知度的提高，特别是近年来公众批评的食品安全卫生问题，安全状况令人担忧。为了更好地控制食品安全卫生问题，国家还出台了相应的法律法规，对《食品安全卫生法》的违法行为进行监督、约束、杜绝和处罚，并对相关食品生产经营企业提出符合良好净化车间生产规范要求的要求。为了使食品生产全过程不受微生物污染，容易变质，应处理原材料、水、设备等。净化车间环境是否清洁也是一个重要条件。此外，一些食品需要清洁无菌的净化车间生产环境，如以下行业。奶制品酸奶、无菌牛奶或奶酪无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典香肠包装。一些大型设施需要100,00级(ISO8和9级)以上灌装(酒、饮料等)啤酒、果汁和汽水无菌填充工艺增加了ISO5级(100级)和ISO6级(1000级)洁净室。隧道式巴氏杀菌法在传统系统中对产品进行各种高温处理，得到的产品物理特性发生了变化。相比较而言，无菌充装控制的巴氏灭菌方法，较低的热处理能从多个方面提高产品质量。净化车间生产的食品，因其洁净度高，可使食物免受细菌的侵袭，但不能消除食物本身的细菌，因此需进行加热、喷洒、照射等杀菌措施。许多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切割(片)、包装等工序。

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1.隔离方法：关闭和隔离电气设备，使水分不能进入电气设备所在空间。2.排放方法:去除设备所在空间的水分。例如加引风机、湿式通风孔等。3.阻断方法:阻断水进入洁净室车间的所有通道，使水无法进入设备。例如，用塑料片塞孔，用橡胶片塞孔，或用其它密封材料塞孔。4.吸收方法：用各种吸湿材料吸收水分。例如，在电力系统工程技术装置中放置吸湿剂，或者可以在电控装置的安全位置放置其他吸湿材料，以保证吸湿材料的安全性。5.热干燥方法利用热量驱走水分。如用灯泡将热量从配电柜中排出。其中，利用不同环境和气条件，内部电器设备采用密封配电柜外壳防潮，是防止水分侵入电力设备经济可行的方法，也是不依赖其它能源的可靠的防潮方法。