济宁食品厂净化工程

净化工程是控制产品接触空气的清洁度和温度。湿度，使产品只喜欢在良好的环境空间中制造。该环境空间的设计和施工过程称为净化工程。你知道净化工程包括哪些项目吗？1.自动控制系统。由温度控制、湿度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等组成。2.电气系统。它由照明、电力和弱电成，主要涉及净化灯、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统。3.给排水系统。由供水、排水管、设施和控制装置组成。4.地面系统。地面一般用作清洁的环氧树脂地面。5.空气过滤系统。这是指其他净化辅助设备，常见的有臭氧、紫外线灯、淋浴房、转移窗、超净工作台、互联锁等。6.围护结构系统。也就是说，从车间顶部、墙壁到地面构件的三维有限空间是门窗、装饰弧等。7.风管系统。主要用于新风、回风、排放的接入和排放，有专门的控制装置。8.空调系统。由冷(热)水单元、管道、混流段、初始效果段、加热、制冷、除湿、加压、中效、静压等工序组成，涉及水泵、冷却塔、风冷管道水平仪、平台净化空调箱等设备。

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1.防火等级和防火分区:从很多洁净室火灾的例子中不难看出，有必要严格控制建筑物的防火等级。在设计中，建筑的耐火等级设置为一和二，使建筑构件的耐火性能适应甲的级和乙的级建筑的生产，从而大大降低火灾的可能性。2.安全疏散：针对洁净室车间本身的特点，应充分发展和考虑企业在设计时的安全疏散要求，分析疏散流量、疏散路线、疏散距离等因素对佳疏散路线的影响，对学生安全出口和疏散通道进行合理安排，建立信息安全疏散结构理论体系，满足生产场所向安全教育出口的疏散净化路径。3.暖气、通风和防排烟：净化车间通常配备通风和防排烟系统，以确保洁净室的清洁，但这类系统也会有火警的危险。如对通风空调系统火警处理不当，烟尘就会透过空调管网扩散，引起火灾报警所以，在设计时，应按照规范要求，在通风、空调管网的适当部位设置合理的消防阀，按要求选用管网材料，通过墙、地网防火封堵，防止火灾在通风、空调系统中蔓延。4.消防设施:洁净室按标准设计要求配备消防供水。消防设备和火灾自动报警信息系统的主要目的是及时研究和发现火灾，防止早期火灾事故。

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洁净室车间实际上是一个无尘车间。洁净室或洁净室只是不同的名称。其主要功能是控制室内污染，批发生产污染敏感部件。洁净室车间需要定期维护，那么如何维护呢？如何维护洁净室车间？1.在日常工作中，洁净室的所有工作人员不仅要保证环境的稳定，还要对己有更严格的要求。为了更好地延长工厂的使用寿命，在使用各种设备时取得更好的效果须按照规章制度工作。对自己的个人行为有严格的要求，须避免损坏工厂内的设备。2.定期检查洁净室的空气质量。为保证房间内部的清洁度，须定期进行空气检查，掌握空气中的污染指数。若不符合环境卫生标准，不按实际规律进行消毒通风，必然会影响机房内部的使用功能，严重影响后期工作。后，关于洁净室的日常维护。在维护过程中，好清洗干净。然而，清洁并不是我们普通的清洁和清洁，使用专业的空调设备进行清洁，使内部空气达到更稳定的基准，对供气系统的循环也有效。

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一、材料要求：1.使用防水石膏板。2.木材的含水率一般不超过16%，否则容易开裂、变形、松散等。3.中国装饰材料的开发具有一定的抗氧化能力，表面有一定的化学抗性4.淋浴区，好选择具有防滑功能的瓷砖。5.净化车间墙体。屋顶工程材料一般可选用50mm厚的夹心彩板，具有美观、刚性强的特点。弧角、门框、窗框等通常采用特殊的氧化铝材。6.地面可采用环氧自流地板或高档耐磨塑胶地板，防静电工作要求可选择防静电类型。7.回风管采用热交叉锌板，涂有阻燃泡沫塑料板，净化保温效果好。高效供气系统采用中国不锈钢结构，美观、清洁。穿孔网板采用传统漆铝板，不生锈，无粘尘，适合于清洗。二、布置方式：1.外走廊周围：外廊可有窗，无窗，可供观赏，也可安放一些设备，有些在外走设值班室。外窗必须双层密封。2.内廊：清洁车间位于外部，走廊位于内部。该走廊的清洁度一般较高，甚至与清洁车间的水平相同。三、双端式：洁净区位于一侧，另一侧应设有洁净室和辅助室。4.核心类型：为了节约用地，缩短管道，可以以清洁区为核心，周围有各种辅助房和隐蔽管道空间，避免了室外气候对清洁区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。

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洁净室被定义为具有社会环境空气质量的过滤、分布、优化、结构活动材料和装置的房间。作为具有特定规则的操作系统应用程序，控制空气悬浮颗粒浓度，达到适当的颗粒清洁度水平。内容如下：洁净室车间的安全隐患车间安全管理。安全隐患：1.存在火灾安全隐患，尤其是易燃易爆仓库或作业场所。2.针对电气工程安全隐患，分析了变电站及电气设备在安装过程中存在的问题，如漏电保护开关不按规定安装等。3.废气排放异常、危险废物放异常、化学品泄漏异常等潜在环境事故。4.特种设备可对电梯、叉车等信息安全隐患进行管理，对此类企业生产设备的安全教育隐患要时刻关注。5.运行中的危险因素取决于操作方式，例如机械事故风险、工业卫生风险等。安全车间管理：1.车间没有更衣室。休息间、办公室人员不能居住，不可用易燃燃料搭建楼层。加工室和仓库的交付保管办公室应单独设立或与仓库分开。除非经消耗部批准，库房和周围环境不得设置棚屋。堆放易燃易爆品，保持仓库内外主要用于研究的过道畅通。2.车间内不得使用碘钨灯、电炉、电杯等电气技术设备，不得使用可燃材料管理作为灯具，不得使用不同功率60瓦以上的灯具。灯头等物品保持安全工作距离，仓库内不得设置临时电线。3.车间员工的信息管理和会计研究人员应严格控制各种材料和设备的收发、领取和退核制度，使账户、卡片和物品一致。金银等贵金属、易燃易爆、剧毒物品实行双从管理、双锁、双账、双送双接、双退五双制度。

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1.无尘净化车间的进风系统安装、新风过滤器、中央净化空调(中央净化空调分初效/中效/效率高的三个过滤段)末端有效率高的送风口。根据需要还配备了净化增压箱。2.无尘净化车间的回风系统安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3.进入无尘净化车间前，先进入缓冲区，缓冲区门有电子互锁装置，更衣处放置洁净的储衣柜，空气净化器。4.人员和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室、货淋室、传送窗主要传送小物品。5.无尘净化车间的内部需要安装一个垂直的层流工作台，以达到局部10-1000级的高度，设置层流罩(FFU)、洁净棚(移动式净化工作棚)，自净器。检测洁净室的洁净度，激光微粒计数器。