北京无尘净化车间

1.演播室面积应平坦，仅约4.2米，高2.2-2.3米，室内装饰应平整、光滑，无凹凸或棱角，四壁及屋顶均为防渗材料，便于清洗消毒。2.室内采光面积大，应能从室外看到室内情况。3.为保证无菌室的清洁，无菌室周围应设置缓冲走廊。4.消毒室。缓冲区、缓冲区配有荧光灯、紫外灯对空气消毒。紫外线灯的消毒应远离工作台1米。电源开关应在外面。5.无菌室和缓冲室的出入口应设推拉门，推门应与窗户齐平，门缝应密封牢固。两扇门应错开，以避免空气对流污染。

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无尘车间是一种控制室内污染的房间。洁净室的温度和湿度应根据产品的加工工艺确定。随着空气清洁度的提高，对温湿度的要求越来越高，须达到标准的温湿度水平。无尘车间的环境控制方法有哪些？空气质量、清洁度和纯度、温度和相对湿度。其中，相对湿度水平容易被忽略，可能是因为人们对温度和空气质量变化的影响比相对湿度变化更为敏感。大气环境湿度对大气环境信息质量有很大影响。很多工业品须在规定的湿度下生产。另外，适宜的相对湿度对提高企业产品和服务质量、降低废渣率、防静电、除尘、净化城市空气、改善社会环境起着举足轻重的作用。为了确保产品质量，用户须严格控制工厂内的温度、湿度，尤其是湿度。太干的空气还会影响空气中飞扬的尘埃。一般来说，工厂的温度可以控制在22℃左右，相对较高的湿度可以控制在55~60%RH之间。在这种社会环境下，人们感到舒服，静电消失。因此，清洁加湿已成为经济环境质量控制的必然要求。

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1.当要求产品清洁度为100时，选择层流模式；当要求产品清洁度为1000-10000时，选择乱流模式。2.减少湍流，避免将污染物带出工作范围。3.紊流洁净室的回风口不得通过位于社会工作区上部的位置。回风口应均匀布置在地板上或侧壁下部。4.工作区的气流应该均匀，流动速度应符合过程和卫生要求。洁净气流应尽可能地覆盖工作区，使污染物在扩散之前流入风口。5.作业设备应间隔一定距离布置，为送风、回风出口布置和气流畅通创造条件。在设计气流组织时，应考虑高设备对气流组织的影响。6.当湍流清洁室设置f不能安装在湍流清洁室时，应安装在工作区反风侧，以改善室内空气洁净。7.洁净室车间设有通风柜，应置于工作区风流的下风面上，以降低建筑室内环境污染。

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无尘室又称无尘室或洁净室，是控制污染的基础，如果没有无尘室，污染敏感部件就不能批量生产。无尘室也被定义为具有空气过滤、分配、优化、装置和结构材料的房间。无尘室在施工过程中需要注意安全保护。将向您介绍无尘室工程施工现场的机电安全措施。内容如下：无尘室工程施工现场机电安全措施有哪些？1.指定施工企业电力信息管理部门负责人负责颁发各类电气机械设备电力许可证。进入电气现场进行电气操作，检查和监督电气安全。2.由于工程施工机械的空余面积较小，须严格按照施工管理组织结构设计进行机械布置。3.施工电气夹层时，须采用楼梯间专门设计的布线和护套电缆，按规定分级配电。各级配电装置的容量应与实际负荷相匹配。本产品的配置、装、结构设计、盘式布置、通过接线等均按照法律规定，不得随意拖拽。4.电缆箱是一种移动智能配电系统装置，与地板上的配电箱分离。缆索应得到可靠的保护，缆箱本身应有安全可靠的连接和防雨措施。5.所使用的电动工具须持续符合国家安全管理标准，额定泄漏电流不超过30mA，运行开发时间不超过0.1S有漏电开关保护，所有工作都是电气工程技术设备外壳有接地系统装置。以上是无尘室工程施工中机电安全措施的介绍。

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1.隔离方法:密封隔离电气设备，使水分无法进入电气设备所在空间。例如隔离栅栏，单独房间，密封配电箱等。2.排放方法：从设备空间中除去水分。如加引风机，湿式通风口等。 3.阻隔方法：阻止水进入设备所在空间的所有通道，防止水进入设备。举例来说，使用塑料片塞孔，或者使用其他密封材料塞孔。4.吸湿方法：用各种吸湿材料吸湿。5.热干燥方法利用热量驱走水分。比如，将热量从配电箱内的灯泡排出。其中，利用不同环境和气候条件，内部电器设备采用密封配电柜外壳防潮，是防止水分侵入电力设备经济可行的方法，也是不依赖其它能源的可靠的防潮方法。

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一、材料要求：1.使用防水石膏板。2.木材的含水率一般不超过16%，否则容易开裂、变形、松散等。3.中国装饰材料的开发具有一定的抗氧化能力，表面有一定的化学抗性4.淋浴区，好选择具有防滑功能的瓷砖。5.净化车间墙体。屋顶工程材料一般可选用50mm厚的夹心彩板，具有美观、刚性强的特点。弧角、门框、窗框等通常采用特殊的氧化铝材。6.地面可采用环氧自流地板或高档耐磨塑胶地板，防静电工作要求可选择防静电类型。7.回风管采用热交叉锌板，涂有阻燃泡沫塑料板，净化保温效果好。高效供气系统采用中国不锈钢结构，美观、清洁。穿孔网板采用传统漆铝板，不生锈，无粘尘，适合于清洗。二、布置方式：1.外走廊周围：外廊可有窗，无窗，可供观赏，也可安放一些设备，有些在外走设值班室。外窗必须双层密封。2.内廊：清洁车间位于外部，走廊位于内部。该走廊的清洁度一般较高，甚至与清洁车间的水平相同。三、双端式：洁净区位于一侧，另一侧应设有洁净室和辅助室。4.核心类型：为了节约用地，缩短管道，可以以清洁区为核心，周围有各种辅助房和隐蔽管道空间，避免了室外气候对清洁区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。